玻璃纤维布耐火纤维的抗热震性
2024年10月23日,(耐火纤维作为添加料,可以改善常规的耐火材料使用性能。在耐火材料和高密度陶瓷材料中,加人耐火纤维改善了基体材料的韧性,也可以说提高了硅酸铝质耐火材料的抗热震性。
2024年10月23日,
玻璃纤维布耐火纤维的抗热震性
(耐火纤维作为添加料,可以改善常规的耐火材料使用性能。在耐火材料和高密度陶瓷材料中,加人耐火纤维改善了基体材料的韧性,也可以说提高了硅酸铝质耐火材料的抗热震性。引人一定数量和长径比适宜的短耐火纤维,可在耐火材料基体内形成大量微裂纹,微裂纹增韧则足耐火纤维增强耐火材料抗热震性的主要机理之-。|十力
在最开始时,国内及国外采用纤维增韧陶瓷材料,主要是基点放在了价格比较昂贵的SiC和Si,N。纤维上,在高温下这些纤维易氧化,氧化铝耐火纤维的引人解决了高温氧化。
耐火纤维增强陶瓷基的复合材料是一种具有高强度、 高抗热震性、高抗氧化性,耐高温以及耐磨损的新材料。为了达到耐火纤维增强的目的,耐火纤维与基体材料必须满足两个条件:第一,纤维的弹性系数必须高于陶瓷基的弹性模数:第二,纤维与基体之间必须是相容的。由于这两个基本条件的限制,只有耐火纤维与陶瓷基的耐火材料相匹配。表2-7 是耐火纤维的加人量对耐火材料强度及抗热震性的影响,表2-8 是耐火纤维的加人量对耐火材料热导率及体积密度的影响,
从表2-7可以看出,随着纤维加人量的增多,强度略有上升,但当纤维加入量达到12%时,强度则表现下降趋势,残余强度保持率出现上升趋势。耐火纤维的加入对抗热震性的影响比较显著,但引人较多的纤维,将会影响耐火材料中的骨料颗粒与基材料的结合性,所以耐火纤维加入量控制在8%左右,可达到较好的增强增韧作用。
从表2-8可以看出,随着耐火纤维的加人量增多,耐火材料制品的体积密度降低,热导率减少更为明显。当耐火纤维加人量为12%时,制品的体积密度降低了8%,热导率却减少了61, 7%。这说明通过加人耐火纤维来提高材料的绝热性,降低热导率也是一-种行之有效的方法。
选择耐火纤维加人量为0%和8%两组试样,热震温差AT分别为200C、400、600、800和100。试样为小方块,尺寸为30mm x 30mm x 5mm,用光学显微镜观察裂纹形成及扩展情况。
从图2-13可以看出,不加耐火纤维试样在oT = 400C时,强度下降较多,之后随着温差加大,强度呈现较快的下降趋势,当4T= 10时,强度仅有3MPa左右,可以确定该试样的临界温券A.40添加8%耐火纤维的试样强度是逐渐下降的,没有出现强度突然下降,可以断定该试样的临界温差AT.=600C。